| Nome da marca: | KINCOTO |
| Número do modelo: | KA2000 |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | 33,571-35,250USD/set |
| Condições de pagamento: | T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10.000 |
OKA2000É umMáquina de programação automática de circuitos integradosespecialmente concebidos para:Operações com bandejas e bandejasÉ uma solução ideal para linhas de produção de grande volume que requerem queima de chips eficiente, confiável e totalmente automatizada com a máxima flexibilidade.
Este modelo apresenta12 estações de programação,Com um diâmetro superior a 50 mm(escolha e local),Alinhamento visual do CCD superior e inferior, e suporta uma ampla gama de pacotes de IC incluindoQFP, QFN, SOP e BGA. Com uma potência máxima de2000-2500 UPH, melhora significativamente a eficiência da programação, reduzindo o trabalho manual.
O KA2000 suportaquatro modos de funcionamento:
Entra / Saia
Tape In / Tray Out
Caixa de entrada / fita de saída
Caixa de entrada / Caixa de saída
Esta flexibilidade torna-a a escolha perfeita para empresas de EMS, prestadores de serviços de semicondutores e fabricantes que lidam com formatos de embalagem de entrada e saída mistos.
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Modelo | KA2000 |
| Eficiência da produção | 2000 2500 UPH |
| Estações de programação | 12 estações(ativação flexível) |
| Dispositivo Pick & Place | 2 bocas de vácuo |
| Pacotes de IC suportados | QFP, QFN, SOP, BGA |
| Precisão de escolha e colocação | ± 0,03 mm |
| Modo de controlo | Cartão de controlo de movimento |
| Acionamento do eixo X | Motor linear(alta velocidade, alta precisão, baixo desgaste) |
| Modo de programação | Soquete de baixa pressão |
| Sistema de posicionamento | Visão CCD superior e inferior |
| Carregamento/descarregamento de bandejas | Disco automático de alimentação até 20 bandejas |
| Alimentação (entrada - fita) | Padrão 12-16mm, opcional 8mm / 24mm / 32mm (larguras personalizadas disponíveis) |
| Descarga (saída) | Dispositivo de vedação automática de película de prensagem a quente ajustável (extintor) |
| Monitor | Dispositivo LCD de 19" |
| Funções facultativas | Marcação por pontos / Inspecção AOI / Marcação a laser (contacto para recomendação) |
| Fornecimento de energia | AC220V / 50Hz |
| Consumo de energia | 1.3 kW |
| Fonte de ar | 0.4-0.6 MPA |
| Dimensões do hospedeiro (L × W × H) | 1200 × 950 × 1365 mm |
| Dimensões globais (L × W × H) | 1690 × 1800 × 1600 mm |
| Peso total | 600 kg |
O KA2000 suportaquatro modos de funcionamentoem uma máquina:
Entra → Saia
Tape In → Tray Out
Caixa de entrada → fita de saída
Caixa de entrada → Caixa de saída
Esta flexibilidade permite-lhe adaptar-se às diferentes embalagens de IC ( fita ou bandeja) e requisitos de saída ( fita ou bandeja) sem comprar várias máquinas.
Equipado com ummotor linearno eixo X, o KA2000 fornece:
Velocidade superior e movimento mais suave em comparação com sistemas de parafusos de chumbo
Precisão de colocação ± 0,03 mm
Menor desgaste mecânico e maior vida útil
Requisitos de manutenção reduzidos
12 estações de programaçãopara queima paralela
Cada estação pode ser ligada/desligada independentemente de acordo com as necessidades de produção
Aumenta drasticamente a produção para produção de grande volume
Pode conectar-se a vários programadores offline simultaneamente
Câmaras CCD duplas(superior e inferior) para posicionamento preciso
Processamento de imagem em tempo real calcula desvio X/Y/θ
Correção automática da posição antes da colocação
Essencial para embalagens de tom fino como QFP e BGA
2 bocas de vácuoTrabalhar de forma eficiente para operações de alta velocidade
Manuseio suave de ICs delicados
Projeto anti-caída evita danos no chip durante falha de energia
Sistema automático de carregamento/descarregamento de bandejas
Apoia até20 bandejasimediatamente.
Minimiza a intervenção manual e maximiza o tempo de operação contínua
Compatível comQFP, QFN, SOP, BGA
Adequado tanto para embalagens normais como para embalagens de tom fino
Ideal para ambientes de produção mistos
Área dedicada de recolha de gás natural para as fichas rejeitadas
Sistema de inspecção AOI opcionalpara inspecção visual pré/pós-programação (detecta pinos dobrados, orientação invertida, componentes em falta)
Marcação por pontos opcional para a rastreabilidade (cores: branco, vermelho, azul, verde, amarelo)
As tomadas de baixa pressão são fáceis de substituir
O motor linear requer menos manutenção do que os motores de parafuso tradicionais
Fornecimento de tutoriais e documentação em vídeo
O KA2000 foi concebido para uma fácil integração com a maioria dosProgramadores offlineA interface de sinal padrão permite a comunicação entre a máquina e o programador para arranque, parada, julgamento OK/NG e outras funções de controlo de produção.
Diagrama detalhado de atribuição do pin de sinal disponível mediante pedido.
Reparação ou substituição gratuitapara questões relacionadas com a qualidade no prazo de um ano
Apoio técnicodurante a operação (disponível assistência remota)
Serviços de consultoriapara utilização, manutenção e otimização do produto
| Necessidade do cliente | Solução KA2000 |
|---|---|
| Tela e bandeja misturadas de entrada/saída | Modos de funcionamento 4 em 1 suportar qualquer combinação |
| Produção em grande volume | 12 estações de programação, 2000-2500 UPH |
| Tipo de circuito integrado múltipla (QFP, QFN, SOP, BGA) | Compatibilidade de pacote amplo |
| Colocação de precisão para circuitos integrados de tom fino | ± 0,03 mm de precisão commotor linearConduzir |
| Necessidade de alta precisão de posicionamento | Visão CCD superior e inferiorpara o alinhamento em tempo real |
| Longas horas de funcionamento contínuo | Capacidade de 20 bandejas+ motor linear de alta durabilidade |
| Controle de qualidade e rastreabilidade | AOI opcional + marcação por pontos |
| Fácil integração com programadores existentes | Suporta a maioria dos programadores offline |