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KA1800 – Máquina de programação IC integrada de bandeja e fita (compatível com programador offline)

KA1800 – Máquina de programação IC integrada de bandeja e fita (compatível com programador offline)

Nome da marca: KINCOTO
Número do modelo: KA2000
MOQ: 1
Preço: 29,000-32,000USD/set
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 10.000
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Guangdong
Certificação:
CE
Eficiência de saída:
1800-2000UPH
Tamanho do host:
1050x870x1370mm (Comprimento, largura e altura)
Tamanho total:
1550x1800x1600mm (comprimento, largura e altura)
Suporta pacote IC:
QFN, QFP, SOP, SSOP, TSSOP, FILHO, BGA...
Estação de programação:
8 estações
Escolha e coloque o dispositivo:
bicos de vácuo * 2
Tela de exibição/monitor:
LCD de 19"
Precisão de escolha e posicionamento:
±0,03 mm
Modo de controle:
Cartão de controle de movimento
Eixo x:
MOTOR LINEAR
Método de programação:
Tomada de pressão inferior
Sistema de posicionamento:
CCD (opcional)
Bandeja:
Dispositivo de bandeja automática, bandeja NG
Dispositivo de alimentação/entrada de fita:
Alimentador opcional padrão de 12-16 mm 8/24/32/44 mm
Dispositivo de descarga/saída de fita:
Dispositivo automático ajustável de selagem de filme por prensagem a quente
Tensão de entrada:
AC220/50HZ
Fonte de ar:
0,4-0,6Mpa
Poder:
0,3Kw
Peso total:
450kg
Detalhes da embalagem:
Sacos de papel alumínio impermeáveis, selados a vácuo e embalados em caixas de madeira.
Habilidade da fonte:
10.000
Descrição do produto

OKA1800é ummáquina de programação IC automáticaprojetado para trabalhar comprogramadores off-line, oferecendo uma solução flexível e econômica para empresas que já possuem programadores off-line padrão, mas precisam automatizar seu processo de programação de IC.

Este modelo apresenta8 estações de programação,bicos de vácuo duplos(escolha e coloque),Sistema de posicionamento visual CCD, e suporta uma ampla gama de pacotes IC, incluindoQFP, QFN, SOP e BGA. Com uma produção máxima de1800-2000 UPH, melhora significativamente a eficiência da programação e reduz o trabalho manual.

O KA1800 suporta ambosbandeja e fitaembalagem de entrada/saída:

  • Fita de entrada / fita de saída

  • Entrada de fita/saída de bandeja

  • Bandeja de entrada / saída de fita

  • Bandeja de entrada/bandeja de saída

Diferencial chave:Ao contrário dos sistemas totalmente integrados, o KA1800 foi concebido como ummáquina de automação externaque se conecta aos seus programadores offline existentes. Isso permite que você aproveite seu investimento atual em programação e obtenha automação total.


Principais recursos e especificações técnicas

 
 
Parâmetro Detalhes
Modelo KA1800
Eficiência de produção 1800 – 2000 UPH
Estações de programação 8 estações(ativação flexível – pode usar de 1 a 8 estações de forma independente)
Escolha e coloque o dispositivo 2 bicos de vácuo
Pacotes IC Suportados QFP, QFN, SOP, BGA
Precisão de escolha e posicionamento ±0,03 mm
Modo de controle Cartão de controle de movimento
Acionamento do eixo X Motor linear(alta velocidade, alta precisão, baixo desgaste)
Modo de programação Soquete de pressão descendente
Sistema de posicionamento Posicionamento visual do CCD(opcional, mas recomendado)
Sistema de bandeja Dispositivo de bandeja automático com bandeja NG dedicada
Alimentador de fita Padrão 12-16 mm, opcional 8 mm / 24 mm / 32 mm (larguras personalizadas disponíveis)
Monitor LCD de 19"
Funções opcionais Marcação por pontos/inspeção AOI/marcação a laser (contato para recomendação)
Fonte de energia CA220V/50Hz
Consumo de energia 0,3 kW
Fonte de ar 0,4-0,6MPA
Dimensões do host (C×L×A) 1050 × 870 × 1370 milímetros
Dimensões totais (C×L×A) 1550 × 1800 × 1600 milímetros
Peso total 450kg

Destaques funcionais detalhados

1. Projetado para programadores offline (automação externa)

O KA1800 foi projetado especificamente como ummáquina de automação externaque se conecta aos seus programadores off-line existentes:

  • Funciona com a maioria dos programadores offline padrão do mercado

  • Interface de sinal simples para comunicação de partida, parada e OK/NG

  • Não há necessidade de substituir seu investimento existente em programador

  • Ideal para empresas em transição de programação manual para automatizada

2. Integração totalmente automática de bandeja e fita (4 modos)

O KA1800 suportaquatro modos de operaçãoem uma máquina:

  • Entrada de fita → Saída de fita

  • Entrada de fita → Saída da bandeja

  • Bandeja de Entrada → Saída de Fita

  • Bandeja de entrada → Bandeja de saída

Essa flexibilidade permite que você se adapte a diferentes requisitos de embalagem e saída de IC de entrada sem adquirir várias máquinas.

3. Acionamento de motor linear de alta precisão

Equipado com ummotor linearno eixo X, o KA1800 oferece:

  • Maior velocidade e movimento mais suave em comparação com sistemas de fuso de avanço

  • Precisão de posicionamento de ±0,03 mm

  • Menor desgaste mecânico e maior vida útil

  • Requisitos de manutenção reduzidos

4. 8 estações de programação independentes

  • 8 estações de programaçãopara queima paralela

  • Cada estação pode ser ligada/desligada de forma independente (1 a 8 estações conforme necessário)

  • Conecta-se a programadores offline – cada estação pode usar seu próprio programador ou compartilhar

  • Ideal para produção de médio a alto volume

5. Sistema de posicionamento visual CCD (opcional)

  • Visão CCDpara alinhamento preciso dos cavacos antes da colocação

  • O processamento de imagem em tempo real calcula o desvio X/Y/θ

  • Correção automática de posição

  • Essencial para pacotes de afinação fina como QFP e BGA

  • Nota: CCD é opcional, mas altamente recomendado para pacotes QFP/BGA

6. Escolha e posicionamento do bico duplo

  • 2 bicos de vácuotrabalhe com eficiência para operação em alta velocidade

  • Manuseio suave de CIs delicados

  • O design anti-queda evita danos aos chips durante falha de energia

7. Sistema de bandeja automática com bandeja NG

  • Carregamento/descarregamento automático de bandejas

  • DedicadoBandeja NGpara chips rejeitados

  • Minimiza a intervenção manual

8. Amplo suporte a pacotes IC

  • Compatível comQFP, QFN, SOP, BGA

  • Adequado para pacotes padrão e de passo fino

  • Ideal para ambientes de produção mistos

9. Marcação de pontos opcional

  • Dispositivo de marcação de pontos disponível (cores: branco, vermelho, azul, verde, amarelo)

  • Para identificação e rastreabilidade pós-programação

10. Fácil manutenção

  • Os soquetes de pressão descendente são fáceis de substituir

  • O motor linear requer menos manutenção do que as parafusadeiras tradicionais

  • Tutoriais em vídeo claros e documentação fornecida


Interface de sinal e integração com programadores offline

O KA1800 foi projetado especificamente para funcionar comseus programadores off-line existentes. A interface de sinal padrão permite a comunicação entre a máquina e o programador para:

  • Disparador de sinal de início

  • Controle de sinal de parada

  • Feedback de julgamento OK/NG

  • Monitoramento de status de programação

  • Outras funções de controle de produção

Compatibilidade:O KA1800 funciona com a maioria dos programadores offline padrão das principais marcas. Entre em contato conosco para verificar a compatibilidade com seu modelo específico de programador.

Diagrama detalhado de atribuição de pinos de sinal disponível mediante solicitação.


Serviço pós-venda (garantia de 1 ano)

  • Reparação ou substituição gratuitapara questões relacionadas à qualidade dentro de 1 ano

  • Suporte técnicodurante a operação (assistência remota disponível)

  • Serviços de consultapara uso, manutenção e otimização do produto


Por que escolher o KA1800?

 
 
Necessidade do cliente Solução KA1800
Já possui programadores offline Projetado como ummáquina de automação externa– use seus programadores existentes
Quer automatizar sem substituir programadores Conecte o KA1800 aos seus programadores off-line atuais
Entrada/saída mista de fita e bandeja Modos de operação 4 em 1 – suporta qualquer combinação
Produção de médio a alto volume 8 estações de programação, 1800-2000 UPH
Vários tipos de IC (QFP, QFN, SOP, BGA) Ampla compatibilidade de pacotes
Posicionamento preciso para CIs de passo fino Precisão de ±0,03 mm commotor lineardirigir
Precisa de alinhamento de visão para posicionamento preciso Posicionamento visual do CCD(opcional, mas recomendado)
Controle de qualidade e rastreabilidade Marcação de pontos opcional
Automação econômica Aproveite o investimento existente do programador