Máquina de programación integrada automática de alta UPH KA2000 con 12 estaciones de programación independientes para la línea de producción de IC masiva

Característica 1 | Forma flexible de alimentación y descarga de IC
Admite embalaje entrante dual de circuitos integrados empaquetados en cinta y carrete/bandeja.
Disponible con cuatro modos de trabajo de producción flexibles: Cinta de entrada y salida / Cinta de entrada y salida / Bandeja de entrada y salida / Bandeja de entrada y salida, cambie libremente el método de alimentación y descarga para cumplir con los diversos requisitos de embalaje posteriores de PCB, SMT y ensamblaje electrónico terminado.

Característica 2 | 12 posiciones de programación de alta eficiencia + Posicionamiento visual CCD dual + Marcado de puntos opcional
Equipado con 12 estaciones de programación independientes para aumentar la UPH por hora para la quema masiva de chips.
Adopta un sistema de alineación de visión CCD dual superior e inferior para garantizar un posicionamiento de componentes de alta precisión y evitar de manera efectiva fallas de compensación y selección durante la programación.
La función de marcado de puntos personalizable es opcional para la trazabilidad de lotes de IC, lo que resulta conveniente para la detección de productos defectuosos y la gestión del seguimiento de la producción.

Característica 3 | Diseño de zócalo de programación de cambio rápido y amplia compatibilidad
Adopta enchufes de programación plug-and-play para una instalación y operación sencillas.
Se pueden preinstalar múltiples enchufes de diferentes especificaciones con anticipación de acuerdo con varios modelos de circuitos integrados, lo que acorta drásticamente el tiempo de inactividad por cambio de modelo en la línea de producción.
La gran versatilidad del equipo para cubrir una amplia gama de chips empaquetados MCU, Flash, EEPROM, SOP/QFN, reduce el costo adicional de adquisición de equipos para la producción de múltiples modelos.

Característica 4 | Conectividad inteligente de fábrica: sistema MES accesible
Interfaz de comunicación estándar reservada para realizar una integración perfecta del sistema MES.
Carga en tiempo real de datos de programación: rendimiento de producción, cantidad quemada, tasa de defectos, versión del programa y estado de funcionamiento del equipo.
Facilita la trazabilidad total de la producción digital, se adapta perfectamente a los estrictos estándares de gestión de producción de talleres automatizados inteligentes y electrónica automotriz, control industrial.

Parámetro